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русскийLa elección de los materiales de capa interna y externa de manguera de aceite de baja presión Determina directamente su resistencia a la corrosión durante el uso, porque las mangueras de aceite generalmente están expuestas a varios aceites, medios químicos, un entorno externo y otros factores, y son fácilmente dañadas por sustancias corrosivas. La coincidencia razonable y la selección de materiales de capa interna y externa pueden mejorar efectivamente la resistencia a la corrosión de las mangueras de aceite y extender su vida útil. Los siguientes son varios aspectos de cómo la selección de materiales de capa interna y externa afecta la resistencia a la corrosión de las mangueras de aceite de baja presión:
1. Influencia de los materiales de capa interna
El material de la capa interna está directamente en contacto con fluidos (como aceite, aceite hidráulico, aceite lubricante, etc.), por lo que es crucial para la resistencia a la corrosión de las mangueras de aceite.
a. Capa interna de poliuretano (PU)
Resistencia de corrosión química fuerte: la capa interna de poliuretano tiene una buena resistencia a la corrosión química, especialmente una tolerancia fuerte para muchos aceites y solventes. Puede evitar efectivamente la corrosión del aceite y el envejecimiento de la pared interna de la tubería, asegurando que la tubería mantenga su sellado durante el uso a largo plazo.
Resistencia al aceite: la capa interna de poliuretano tiene una fuerte resistencia al aceite a una variedad de aceites (como diesel, aceite lubricante, aceite hidráulico, etc.), evitando que el aceite penetre y destruya la estructura de la capa interna.
b. Capa interna fluoroplásica (PTFE)
Mejor resistencia a la corrosión: el material de la capa interna PTFE tiene resistencia a la corrosión extremadamente alta y puede resistir la erosión de casi todos los aceites y solventes químicos. También es muy resistente a las altas temperaturas, ácidos y álcalis, y es el material preferido para entornos especiales.
No es fácil de edad: el fluoroplástico no reaccionará con la mayoría de los productos químicos y no se degradará debido a los componentes químicos en el aceite, asegurando la estabilidad a largo plazo.
do. Capa interna de goma (como NBR, EPDM, etc.)
Resistencia al aceite y resistencia química: la capa interna de los materiales de caucho generalmente utiliza caucho de nitrilo (NBR) o caucho de etileno propileno (EPDM), que puede resistir efectivamente la erosión de una variedad de aceites, aceites hidráulicos, aceites combustibles, etc., en particular los materiales de NBR tienen una resistencia fuerte y resistencia a la corrosión, y son adecuadas para el transporte de aceites convencionales y productos químicos generales.
Límite de temperatura: aunque la capa interna de goma puede proporcionar un cierto grado de resistencia a la corrosión, su alta resistencia a la temperatura es relativamente pobre, por lo que su resistencia a la corrosión puede reducirse cuando se usa en un entorno de alta temperatura.
d. Forro interno de tubería de acero
Revestimiento de metal: para algunas tuberías de aceite de baja presión en ambientes de alta presión o especiales, el metal de revestimiento interno (como el revestimiento de acero inoxidable) puede mejorar la resistencia a la corrosión y la resistencia mecánica. El revestimiento interno de metal generalmente tiene una mejor resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión, y es adecuado para productos de aceite altamente corrosivos y entornos duros.
2. Influencia de los materiales de la capa externa
El material de la capa externa generalmente se usa para proteger la tubería de aceite del entorno externo (como los rayos ultravioleta, la humedad, el desgaste mecánico, etc.) y mejorar la resistencia a la corrosión general de la tubería de aceite.
a. Capa exterior de PVC (cloruro de polivinilo)
Protección ultravioleta y antienvejecimiento: la capa externa de PVC puede evitar efectivamente el daño de los rayos ultravioleta y evitar que la tubería acelere el envejecimiento debido a la exposición a largo plazo a la luz solar. También tiene buena resistencia a la corrosión y puede evitar la corrosión causada por la humedad, la sal, etc. en el entorno externo.
Protección mecánica: la capa externa de PVC también tiene un cierto grado de resistencia al desgaste, lo que puede evitar que los factores físicos externos dañen la tubería en un entorno más complejo y extiendan su vida útil.
b. Capa externa de poliuretano (PU)
Alto desgaste y resistencia a la corrosión: la capa externa de poliuretano puede proporcionar una fuerte protección mecánica para evitar daños causados por fricción, desgaste o colisión. Además, el poliuretano tiene una buena resistencia a productos químicos corrosivos como ácidos, álcalis y sales, y puede evitar efectivamente que los medios químicos externos corroen la tubería de aceite.
Resistencia de baja y alta temperatura: los materiales de poliuretano tienen una excelente resistencia de temperatura alta y baja y son adecuados para su uso a temperaturas extremas, mejorando así la resistencia a la corrosión de la tubería de aceite en ambientes hostiles.
do. Capa externa de goma (como NBR, EPDM, etc.)
Resistencia al aceite y resistencia a la intemperie: el material de caucho exterior (como NBR, EPDM, etc.) tiene una buena resistencia al aceite, resistencia al desgaste y resistencia a la intemperie. Especialmente EPDM, que es adecuado para su uso en áreas con una fuerte radiación ultravioleta o grandes cambios climáticos.
Anti-envejecimiento: la capa externa de goma también tiene un cierto grado de capacidad antienvejecimiento, pero puede envejecer cuando se expone a la luz solar y en entornos extremos durante mucho tiempo, por lo que debe verificarse y reemplazarse regularmente.
d. Capa externa de metal
Resistencia a la corrosión mejorada: a veces, el exterior de la tubería de aceite de baja presión está recubierta con acero inoxidable o capa de metal galvanizado, especialmente para algunas aplicaciones que necesitan resistir ambientes altamente corrosivos externos (como océanos, plantas químicas, etc.) o alta presión mecánica. La capa protectora sólida proporcionada por la capa externa de metal puede evitar efectivamente que la superficie de la tubería sea dañada por sustancias corrosivas externas (como agua salada, gases químicos, etc.).
3. La influencia de la combinación de materiales de capa interna y externa
Estructura de múltiples capas: la mayoría de las tuberías de aceite de baja presión adoptan una estructura de la capa múltiple de capa interna y externa, en la que la capa interna lleva principalmente la corrosión y la presión del aceite, mientras que la capa externa proporciona protección mecánica y resistencia a la corrosión ambiental. La coordinación y la selección de los materiales de la capa interna y externa son cruciales, y deben coincidir con precisión de acuerdo con el entorno de trabajo y el tipo de aceite específico. Por ejemplo, la capa interna utiliza materiales altamente resistentes a la corrosión como poliuretano y fluoroplásticos, mientras que la capa externa puede usar poliuretano, PVC o caucho y otros materiales con resistencia al desgaste y resistencia a la intemperie.
Protección y mejora: la coordinación funcional de los materiales de la capa interna y externa puede proporcionar una protección integral en una variedad de entornos. La capa interna resiste la erosión de la tubería por los productos de aceite, mientras que la capa externa mejora la protección contra el entorno externo (como el daño mecánico, los rayos ultravioleta, la humedad, la sal, etc.).
4. El impacto de los diferentes entornos de trabajo en la selección de materiales
Entorno de alta temperatura: en entornos de trabajo de alta temperatura, es necesario seleccionar materiales de capa interna y externa que sean resistentes a la alta temperatura y el envejecimiento, como el poliuretano, los fluoroplásticos o los revestimientos metálicos. Estos materiales pueden mantener una buena resistencia a la corrosión en condiciones de alta temperatura y no son fáciles de ablandar o perder elasticidad.
Ácido fuerte y ambiente alcalino o químico: para ambientes ácidos y álcali fuertes, es necesario usar materiales de capa interna con buena resistencia química (como PTFE o fluoroplastics), y seleccionar la protección correspondiente de la capa externa según el entorno, como PVC o poliuretano.
Ambiente de pulverización marina o de sal: en los ambientes marinos o altos de pulverización de sal, la resistencia a la corrosión de sal del material de la capa externa es particularmente importante. Los materiales de la capa externa de PVC, poliuretano o metal a menudo se usan en tales entornos.
La elección de los materiales de capa interna y externa de las tuberías de aceite de baja presión afecta directamente su resistencia a la corrosión. El material de la capa interna determina principalmente la resistencia a la corrosión de la tubería de aceite cuando entra en contacto con el aceite u otros medios químicos, mientras que el material de la capa externa se enfoca más en la resistencia al entorno externo (como los rayos ultravioleta, la humedad, los productos químicos, etc.). La selección razonable de material puede mejorar efectivamente la resistencia a la corrosión de la tubería de aceite y garantizar su operación estable a largo plazo en varios entornos. Por lo tanto, la selección de material de tuberías de aceite de baja presión debe coincidir y optimizar razonablemente de acuerdo con las condiciones de uso (como el tipo de aceite, la temperatura de trabajo, la humedad ambiental, las sustancias corrosivas externas, etc.).
